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隨著科技力量的成熟，電子行業(yè)也發(fā)生了翻天覆地的變化，隨著異形插件機(jī)的出現(xiàn)，整個(gè)行業(yè)出現(xiàn)了融合的趨勢(shì)。而異形插件機(jī)技術(shù)的不斷更新，發(fā)展成為了一種全新的工藝革新，異形插件機(jī)中的電子元器件也成了其中重要的元器件之一，電子元器件的成敗關(guān)系到點(diǎn)組成型機(jī)的工作能力成敗。

異形插件機(jī)元器件是SMT技術(shù)的推動(dòng)力，而SMT的進(jìn)步也推動(dòng)著芯片封裝技術(shù)不斷提升。片式元器件是應(yīng)用早、產(chǎn)量大的表面貼裝元器件，由SMT形成后，對(duì)應(yīng)的IC封裝則開(kāi)發(fā)出了應(yīng)用于SMT短引線或無(wú)引線的LCCC、PLCC、SOP及其結(jié)構(gòu)。四側(cè)引腳扁平封裝（QFP）實(shí)現(xiàn)了使用SMT在PCB或其他基板上的表面貼裝，BGA解決了QFP引腳間距極限問(wèn)題，CSP取代QFP則已被形勢(shì)所趨，而倒裝焊接的底層填料工藝現(xiàn)也被大量應(yīng)用于CSP器件中。

在電子SMT插件線對(duì)線路板（PCB）進(jìn)行插件時(shí)，異形插件機(jī)電子元器件是唯一仍需手工裝配的元器件。造成這種現(xiàn)象的原因有很多，其中最主要的原因是：異形插件機(jī)的形狀，引腳數(shù)，包裝形式等，這些都不可能被標(biāo)準(zhǔn)化。所以，自動(dòng)化設(shè)備必須能夠靈活使用夾具或吸嘴，或二者兼顧，而異形插件機(jī)則需被放置在合適的供料裝置中，以保證最佳拾取性能。而大部分生產(chǎn)商只能將異形插件機(jī)視為來(lái)自客戶的特殊需求，并使用專門(mén)的定制設(shè)備來(lái)滿足這種需求。一臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備，如果不需要頻繁的去更改它的配置便能夠應(yīng)對(duì)各種不同的異型插件機(jī)電子元器件，那么這種自動(dòng)化設(shè)備在未來(lái)的PCB裝配生產(chǎn)線上一定會(huì)被大規(guī)模的使用。而在過(guò)去的幾十年里，幾乎所有的變壓器、連接器、繼電器等，這些都沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的包裝散料，或者是有一些包裝散料，但是這些包裝散料并不符合主流插件機(jī)的參數(shù)，所以更好的采用進(jìn)行手工裝配的方法將這些異型插件機(jī)原件裝配到PCB板上，這也是為什么很多的企業(yè)家們決定將工廠建在低勞動(dòng)成本的地區(qū)，因?yàn)檫@樣做可以在生產(chǎn)線的后端在多加上幾名工人，可以很大程度地降低這些異型原件對(duì)整體生產(chǎn)成本的影響，更好的為企業(yè)創(chuàng)造價(jià)值，利潤(rùn)值也不斷得到提高。

好了，相信大家已經(jīng)對(duì)異形插件機(jī)及其電子元器件的發(fā)展帶來(lái)一系列的變化有了進(jìn)一步的了解，想要了解更多的話，敬將關(guān)注下一篇文章的進(jìn)展。